全自動(dòng)清洗過(guò)濾器由電機(jī)減速機(jī)、殼體、濾網(wǎng)、刮刷組合式清洗系統(tǒng)、控制箱和電動(dòng)排污閥等部件組成。
原料介質(zhì)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi),從內(nèi)到外,經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)間隙過(guò)濾,過(guò)濾后的原料由上面下流向下部出料口,大于濾網(wǎng)間的雜質(zhì)被截留下來(lái),濾網(wǎng)組件運(yùn)行一定的時(shí)間后,濾網(wǎng)間隙被雜質(zhì)堵塞,壓差或時(shí)間達(dá)到預(yù)先設(shè)定值的時(shí)候,控制箱監(jiān)測(cè)到信號(hào)并發(fā)出指令,由減速電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮刀,自動(dòng)清洗附著在濾網(wǎng)上的污垢,保持濾網(wǎng)過(guò)濾功能,濾網(wǎng)間隙的暢通;過(guò)濾器底部的雜質(zhì)增多時(shí),通過(guò)程序自動(dòng)打開(kāi)底部的排污閥,排放雜質(zhì),使系統(tǒng)壓力保持正常。全自動(dòng)洗過(guò)濾器結(jié)構(gòu)布局合理,刮除角度最優(yōu)化,在減速電機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)動(dòng)的刮刀把過(guò)濾間隙中的雜質(zhì)及 時(shí)的刮掉,免除拆洗濾網(wǎng)的麻煩,保持原料暢通無(wú)阻過(guò)濾。
單臺(tái)流量: 15-450m3/h,更大流量可由多個(gè)單機(jī)并聯(lián)
最小工作壓力: 0.2MPa
最大工作壓力: 1.0MPa、1.6MPa
最高工作溫度: 75度
過(guò)濾精度: 300-3500微米
控制方式: 壓差,時(shí)間及手動(dòng)
清洗時(shí)間: 20-60秒
清洗機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速: 14-20rpm
清洗壓損: 0.01-0.08MPa
控制電壓: 交流220V
工作電壓: 三相380v,50HZ
液晶顯示界面,人性化設(shè)計(jì)操作簡(jiǎn)便
1、工業(yè)循環(huán)水:鋼鐵工業(yè)高爐/軋機(jī)/連鑄鋼等循環(huán)水、冷凝水、冷卻水。
2、原水過(guò)濾:海水淡化、江河水、地表水、進(jìn)廠水域處理。
3、環(huán)保工程:袋式、芯式、UF、RO膜等設(shè)備的前置過(guò)濾。
4、造紙工業(yè):原水、白水過(guò)濾、保護(hù)噴嘴。
5、中央空調(diào)系統(tǒng)、石油化工、汽車(chē)制造等過(guò)濾。
型號(hào) |
YG-50 |
YG-80 |
YG-100 |
YG-150 |
YG-200 |
YG-250 |
D(mm) |
220 |
220 |
326 |
426 |
426 |
526 |
A(mm) |
655 |
675 |
710 |
975 |
1000 |
1100 |
A(mm) |
1000 |
1000 |
1000 |
1800 |
2000 |
2100 |
L(mm) |
650 |
700 |
750 |
950 |
1000 |
1100 |
B(mm) |
300 |
300 |
300 |
340 |
365 |
365 |
G(mm) |
320 |
320 |
320 |
430 |
550 |
550 |
殼體材質(zhì) |
20# 304(CF8) 304L(CF3) 316(CF8M)其他特殊材 |
濾芯材質(zhì) |
304 304L 316 316L 其他特殊材 |
公稱通徑/公稱壓力 |
DN15—1500mm PN0.6—2.5MPa |
過(guò)濾精度 |
10目—500目 或更高 |
連接形式 |
對(duì)焊連接或承插焊連接(I) 法蘭連接(II)螺紋連接(III) |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) |
HG GB HGJ JB ANSI JIS DIN BS NF |
密封面 |
突面(RF) 平面(FF) 凹凸面(MFM) 榫槽面(TG) |
工作溫度 |
碳鋼:-30℃—+350℃ 不銹鋼:-80℃—+480℃ |
外表 |
碳鋼:防腐油漆 不銹鋼:酸洗處理或防腐油漆 |
設(shè)計(jì)制造檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) |
SH/T3411-1999 HG/T21637 |
客戶訂貨時(shí)請(qǐng)注明以下參數(shù):型號(hào)、口徑、材質(zhì)、壓力、法蘭標(biāo)準(zhǔn)、過(guò)濾精度、數(shù)量,如客戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,請(qǐng)?jiān)谠儍r(jià)時(shí)一并提出
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